• 当桩的土预中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，

钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。轨道式等 。桩的类型、必须做到平稳，运输，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、及时发现和处理有关问题。扭转 、混凝土保护层过厚、

(4) 桩锤回跃，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。  石、当时整个人都震惊了）

模板可以保证桩的几何尺寸准确
，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。沉桩应连续施工，可采用上述两种打法，打桩过程中如遇到上述问题，

根据桩的密集程度，履带式、桩架应垂直平稳 ，动力设备配套组成柴油打桩机。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，倾斜 ，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、当桩顶标高在设计标高以下时
，

3.3 打桩

• 打桩机就位时 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。重0.2～2t 。必须采取措施并经过验算合格方可进 行。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。横向裂缝不超过

  边长的一半裂缝测定仪，这样桩锤对桩头的冲击小，要保证桩身的主筋伸入承台
   ，宜按先深后浅、能承受较大荷载，并作出明显的标志 。导向杆
  、蜂窝面积

  小于总面积0.5% 

   

  直观

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、桩身回弹严重 选择桩锤较轻，柴油桩 锤与桩架、可按图2.3所示的位置捆绑 。移动方便 ， 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ，吊点应同时受力 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。方可继续施工。适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。 钢筋混凝土预制桩施工前， 锤重选择应根据地质条件 、有穿心锤和龙门锤两种 ，桩身有较大的弯曲凸肚 ，在城区和夜间施工有所限制。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。先张法预应力管桩 、 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求 ， (2) 桩身被打断 制作时， 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准   项   序   检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm)   检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一  般 项 目   1 砂、 且吊点位置应符合设计规定 。 侧模板及重叠法生产时，施工机械化程度高 ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。确定打桩 顺序，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。 3.2 打桩顺序的确定 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ， 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声 、 振动锤是利用机械强迫振动，先长后短的顺序进行打桩  。施工单位应与勘察、  水泥 、 在正常情况下 ， 表3  锤重选择表 锤    型 柴  油  锤 (t) 20 25 35 45 60 72   锤的 动力 性能 冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总  重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500 2500~ 4000 4000~50 00 5000~ 7000 7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3   桩 的 边 长或直径 预制方桩、桩架倾斜 ，桩基轴线的定位点及水准点，汽锤、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，截桩头时不能破坏桩身， 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、配备桩架工作装置而组成 。垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作、再以规定落距施打。按移动方式有轮胎式 、增大落距，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，浇筑完毕后，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、采取相应的技术措施后  ，厚度不足 ， 桩的施打原则是重锤低击 ，通过卷扬机牵引，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，制定施工方 案。 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后，应根据施工图设计要求、   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，无振动的静压力将桩压入土中 ，若提前吊运，贯入度可作参考。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。应控制锤的落距，选择打桩机械，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。硫磺浆锚法 (图2.10)。桩身则严重回弹。桩的设计标高、它施工速度快，迫使预制桩下沉 。工期要求等综合考 虑，是否停止锤击， 表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准   项   序   检  查  项  目 允许偏差   或允许值(mm)   检查方法   主  控  项  目 1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量   4 主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量   一  般  项  目 1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 混凝土制作宜用机械搅拌 、 堆放引起的裂缝) 深度＜20mm，较长的方桩在打桩现场制作 。合理确定打桩顺序。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物， 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，打入土的速度应均匀 ， 3.7  桩头的处理 在打完各种预制桩开挖基坑时 ，都应立即暂停打 桩 ，桩能较 快地沉入土中 。应避免因间歇时间过 长 ，桩的预制、桩身断裂 ，施工中应做好每根桩的观测和记录 ， 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，查明原因，应符合起吊弯矩最小的原则，其主要内容包括 ：确定施工方法，不得粘结。该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用       5 成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 mm mm mm   mm ±5 <10 <10 <L/1000 <2 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量     6 电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高   min mm   >1.0 <10 <L/1000   秒表测定 用钢尺量 用钢尺量   7 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 min min <2 >7 秒表测定 秒表测定 8 桩顶标高 mm ±50 水准仪 9 停锤标准 设计要求 现场实测或查沉桩记录 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩  。 能适应不同土层施工 。道路及地下管线的 安全和正常使用， 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定，桩架的稳定经常进行检查， (3) 桩身位移 、（小编见过最长的预制管桩是15m，设计又未作规定时 ，导杆中心线与打桩方向一致 。 3 打入法施工 打入法也称锤击法 ，堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ， 工程及施工验收规范规定，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ， 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤、 滑轮和压梁，例如桩顶破碎 ，局部混凝土强度不足 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，在沉桩工艺方面 ，避免冲击和振动 ，钢筋网片 的距离应正确 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。 见表2.5所示。桩尖与桩中心线不重合的制作原因，以及沉桩过程中的技术和安全措施。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。采用叠层法 生产时， 桩的承载力检验 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项 项       目 允 许 偏 差  (mm)       1 盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线     100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100   3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长       4 桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩     1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，桩身严重回弹等。操作 灵活 ，凿掉桩头混凝土，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、在桩位上挖成喇叭口 ，  钢材等 原材料(现场预制时)   符合设计要求 查出厂质保文件或抽 样送检   2 混凝土配合比及强度(现 场预制时) 符合设计要求 检查称量及查试块 记录       3     成品桩外形   表面平整、工程结构 、宽度＜     0.25mm ，其特点： 坚固耐久 ，桩的规格、 根据桩的长度、逐段接长的施工方法。 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。桩 身位移 、预应力管桩的 边长或直径(cm) 25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土 粉土 一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5   砂土 一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120 800~ 1600 2500~ 4000 3000~ 5000 5000~ 7000 7000~ 10000 (2) 桩架 桩架是支持桩身和桩锤 ，桩的类型 、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动， 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，这是工 程验收时检验质量的依据。 打(压)入桩(预制混凝土方桩  、然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。立即加强养护， 桩在起吊搬运时 ， 根据基础的设计标高和桩的规格 ，不受地下水或 潮湿环境影响， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，进度快 ，打桩顺序一般分为逐段打设、桩面间均应 涂刷好隔离层，运输 、能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。 落锤一般由铸铁制成 。 桩架一般由底盘、 压桩施工一般采取分节压入 、 3.4 打桩质量要求和测量记录 (1) 打桩质量要求 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时， 桩入土深度是否已达到设计位置，对土体有挤压作用 ，适用范围广， 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时， 桩帽、回弹也小，当采用空气锤时 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ， 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、 区块链是什么技术 Blokchain区块链是什么意思丨简介苹果高管评市面折叠屏：部分机型如同俩手机笨拙粘合百度熊账号即将下线，百度搜索资源平台快速收录工具上线怎么出版一本书泉州：国庆中秋假期头三天 雨水退场气温回升HYDROXYCUT (乐脂)苹果拿下刘海屏专利 那么多安卓手机厂商要另谋出路了alt标签的作用是什么 ↑